合肥伺服液压系统定做

伺服液压系统是应用伺服电机驱动主传动油泵，减少控制阀回路，对液压机滑块进行控制的一种节能高效液压机。适用于冲压、模锻、压装、校直等工艺。伺服驱动液压机油泵一般采用内啮合齿轮泵或高性能叶片泵，传统液压机一般采用轴向柱塞泵，在同样的流量和压力下内啮合齿轮泵或叶片泵的噪声比轴向柱塞泵低 5dB～10dB。伺服驱动液压机在压制和回程时电机在额定转速下运行，其排放噪声比传统液压机低 5dB～10dB。

合肥伺服液压系统定做

液压系统集成块深孔加工技术，采用专用刀具，强力内排屑;加工φ20的孔深可达1800mm。液压系统管道焊接技术，采用氩弧焊，并配有专用夹具和工装，确保液压系统在高压下的工作质量。液压系统集成块相交孔精整技术，采用精细加工和专用工具去毛刺技术。液压系统清洗技术，引进国内外先进经验，采用除锈、酸洗中和漂洗、净化、喷塑、喷铝等多种工艺，保证系统内部的清洁;采用高压大流量循环冲洗技术，保证液压系统油液的清洁度。

合肥伺服液压系统定做

装吸入管，应注意以下事项：不得泄气在泵吸入部螺纹、法兰面，常因小裂纹而漏入空气.此外，门的吸入侧（不需要配置）将泄漏到空气中.吸油管的阻力不应过高，否则会发生吸油、气蚀等现象.对泵的吸入高度，要对泵的视力要求有差异，一般不得大于500毫米。去掉单位泵产品（在脚注、本书或脚注中的样本），通常在吸入管上应该是吸油过滤器.网格的精度一般在100～200目之间，经过两倍以上的面积应大于油管，研究和拆卸都很简单（经常清洗）.

合肥伺服液压系统定做

安装所有的管道，要进行清洗油，油箱，可以在轮回中是劳动.输油管道主系统清洗.溢流阀、液压阀、油箱回路中排出的油、阀块的进料口.液压油缸块普通油清洗，不可逆效应在洗器.油、繁复的吸收分配各部门的清洁。在泵的吸油侧应安装过滤器，防止杂物进入泵内.20×平方米/秒洗油粘度有益的活动（当温度为38C）的透平油，油箱里的油口安装80~80连接滤波器.用溶解油冲洗普通橡胶的强度，如果加热到50~80度，橡胶管、煤渣等.

合肥伺服液压系统定做

液压系统表面防锈技术，对机加工件采用脱脂、清洗、磷化等技术服务。液压系统质量保证体系： 公司严格按照IS09001: 2000认证的规定、建立严密、完善的质量保证体系，以确保液压系统的质量。

合肥伺服液压系统定做

砖机液压系统各部件功用如下：泵装置——上装有电机和油泵，它是液压系统的动力源，将机械能转化为液压油的动力能。集成块——是由液压阀及通道体组合而成。它对液压油实行方向、压力、流量调节。油 箱——是钢板焊的半封闭容器，上还装有滤油网、空气滤清器等，它用来储油、油的冷却 及过滤。电器盒 ——分两种形式。