铜陵液压系统非标

如何进行对伺服液压系统的日常保养工作1、工作用建议荐采用32号、46号抗磨液压油，使用油温在15～60摄氏度范围内。2、油液进行严格过滤后才允许加入油箱。3、工作油液每年替换1次，其中初次替换时间不得过三个月。

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现阶段的液压系统适用稳定降速自动控制系统，可在问题产生时提升可靠性指标，如今掌握温度调整，及其全自动制冷设备液压系统，以处理系统软件液压系统没法调整温度上低限的难题，在目前工艺中，包含当今温度感应器，包含对燃料箱的拓宽，及其主控制板，輸出接线端子和輔助操纵输入输出端，及其自动控制系统由PLC控制对系统液压系统开展操纵，而且设定了操纵制冷风机或电加热器的运作，而且使液压系统进到到稳定温度下的运行状态。

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油缸：执行元件，电磁换向阀：液路系统中用来实现液路的通断或液流方向的改变。节流阀：通过改变节流截面或节流长度以控制流体流量。压力管路过滤器：清/除或阻挡杂质，防止元件磨损或卡死。溢流阀：定压溢流、稳压、系统卸荷和保护作用。油泵：将原动机的机械能转换成液压能

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液压油中混入水分和空气，液压油新油有吸水性，含有微量水分;液压系统停止工作时系统温度降低，空气中的水气凝结成水分子混入油中。液压油中混入水分后，将降低液压油的粘度，并促使液压油氧化变质，还会形成水气泡，使液压油的润滑性能变差还会产生气蚀。液压油能溶解部分空气，有时还会吸入气泡。空气混入液压油中可加快液压油氧化变质，还会引起噪声、气蚀、振动等。磨床液压系统

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普通液压系统液压油污染等级控制在NAS9级，伺服比例液压系统液压油污染等级控制在NAS7级。液压油的性能和污染情况，直接影响液压系统使用寿命。

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液压系统开机调试必/备操作：4.运转一段时间后，检查油箱内的油液是否过低，安/全阀是否可靠，检查油温5.在使用液压缸动作时，应缓慢旋转溢流阀手柄，使系统压力逐步上升，每升一/级应使液压缸往返运动数次6.操作相应手柄换向阀手柄，使相应的液压缸运动，工作4-6个循环，检查管路接是否完好。7.完毕后，检查油箱和液压泵温度，不应超出规定值